隧道窑建设_陕西隧道窑建设厂家

梁山县俊宏窑炉建设工程从事砖瓦行业二十多年，主要从事：窑炉建筑工程，红砖隧道窑炉，红砖窑炉，隧道窑炉设计，隧道砖窑，砖瓦隧道窑等。窑炉操作要掌握熟悉焙烧道、烘房的通风结构与性能，熟习焙烧各风机电源开关及行走电机电源开关使用方法,窑车启动须将风机变频率用量调到10HZ左右并开启风闸门，启动窑车开关，窑车行走完后，检查窑车周围，开关有无跳开,考虑到漏风损失和其他阻力影响，实际选用风机的风量应比理论计算大约0.5~1.0倍，1.3砖瓦工业隧道窑结构和系统设计砖瓦工业隧道窑结构和系统设计是隧道窑设计的核心。

隧道窑建设_陕西隧道窑建设厂家隧道窑的设计原则上要求
采用当今国内**进的自动数字化配煤、配水、焙烧系统和自动码坯系统，智能化、机械化程度高,隧道窑的设计，工艺先进、技术合理、成熟可靠、经济耐用、易于操作，尽可能采用机械化、自动化和自动控制系统,烧成温度范围是指在烧成过程中，不造成制品质量指标（尺寸、性能）下降的烧成温度波动范围,投资少，总投资比同等断面的隧道窑节约50%以上，生产断面宽（3.6米、3.7米、4.2米、4.6米）、产砖量高,隧道窑基本参数主要有三项：内宽和内高、日产量和**指标，各个参数设计应该符合JC982-2005中的规定，窑炉长度由原料性能及产量要求决定。
1、工艺先进、技术合理、成熟可靠、经济耐用、易于操作，尽可能采用机械化、自动化和自动控制系统。
2、隧道窑设计的技术性能和工艺参数
（1）隧道窑的技术性能：隧道窑（下称窑）窑型窑拱角度（度），通常有90°，180°拱角形式，国家标准中无特别要求，一般可以不表示窑顶型式，分为平顶和拱顶两种形式。结构基本参数有：窑规格（总长X内宽X内高）（m）表示；窑的有效高度，指窑的内高度，即窑车面到内部窑顶面的有效高度；内宽指窑内部净宽尺寸；工作通道面积（㎡），工作通道面断面面积；窑车规格尺寸（mm）；每车容积（m3）；日产量（万块），指单窑或者双条道或多道的产量；全窑容车数量（量），指单条窑车数量（辆）。
（2）隧道窑设计工艺参数产品纲领：设计适用类型和焙烧品种，窑炉适用于烧结黏土质、页岩质或煤矸石等其他类型的原料。工艺参数包括码窑密度（块/m3）或窑车码坯数量（块/车）；成品率（%）；窑车码坯层数（层）；坯体入窑水分（%）；内燃程度，每块砖的内燃料（kcal/块砖）；坯体入窑水分（%）；成品率；全年工作天数（d）；每天工作班次（班）；年工作日（d）。
（3）冷却和余热利用系统该系统一般有几种形式，如金属管换热器，砖、混凝土换热管道；可分为冷却带余热利用和高温烟气余热利用等基本的形式。

隧道窑的施工图和施工要求
1、施工注意事项：定位包括隧道窑平面位置和定位尺寸；标高包括隧道窑轨道面的标高尺寸，或者隧道窑窑车面标高尺寸，一般确定是0.00面，根据具体情况由设计确定之。雨季施工必须提前作好防雨设备，排水措施，尤其是材料的防护要求很重要；冬季施工时必须保证防冻保温措施，成品的保护也很重要。
燃料燃烧计算的目的是求出单位燃料燃烧所需的空气需求量、生成废气量和燃烧**温度。
常见的有排烟风机、锅炉离心风机、窑门鼓风机、轴流通风机、车下平衡通风机、送风机、锅炉离心引风机、换热等其他配套的风机等,窑炉工程，整个工艺流程简单、科学、合理，减少了大量人工，降低了砖坯转换过程中出现的损坏，提高了砖坯的合格率，同时窑炉断面宽，公摊热量低，加上窑炉采用特殊保温材料，保温性能好。
2、隧道窑的施工程序通常为：**步基础工程；第二步安装窑内轨道；第三步安装窑体加固构件；第四步窑墙砌筑安装加砂管等预埋件；第五步承载梁吊装窑顶施工保温材料铺设；第六步系统设备安装管道阀门窑门安装；第七步顶车机拉引机运转设备安装；第八步测控系统安装；第九步其他附属配套设备等。

本公司对一次码烧隧道窑烧结、人工干燥颇有研究；有200多人的专业的建窑施工队伍，有50多名烧火调试人员，在大江南北参与了几百条的隧道窑生产线建设、调试效益良好。经营范围：①年产3千万---1亿块标砖一次码烧隧道窑技术施工建设；②3米---4.6米隧道窑项目（拱形、平顶烘烧一体和拱形、平顶烘烧断开等多种窑型）；③煤矸石、粉煤灰、页岩、粘土各工艺制砖；提供配套窑车及各种运行设备图纸进行现场制作；④各种隧道窑调试、焙烧、人工干燥疑难问题解决。如需了解更多窑炉工程施工详情，可查询公司网址：www.jhyljz.51sqw.com