红砖窑炉设计_内蒙红砖窑炉设计报价

梁山县俊宏窑炉建设工程从事砖瓦行业二十多年，主要从事：窑炉建筑工程，红砖隧道窑炉，红砖窑炉，隧道窑炉设计，隧道砖窑，砖瓦隧道窑等。烧成温度生产实践中，在开始烧结温度和**终烧结温度之间选择一个适宜的温度（制品产生液相大约为2%或更少一点）作为特定原料的**允许烧成温度，或简称烧成温度,窑炉钢结构紧凑，内部保温材料重量轻，结构合理，设计科学，维修少，维修费用低，采用智能化焙烧系统，窑炉各段温度均匀，成砖质量好，烧成的砖无过火砖欠火砖,一次码烧隧道窑，就是将砖坯的干燥工序和烧成工序合并在隧道窑内一次完成，一次码烧要求采用湿坯强度较高（成型后湿坯能码高12层以上）坯体收缩率较低（5%以下）的原料。

窑炉优势
1、投资少，总投资比同等断面的隧道窑节约50%以上。
耐热钢金属吊件应给出技术要求包括材质，屈服压力、弹性模量、密度等相应指标，未注明要求的材料应参照现行国家有关规范执行,采用机械化、数字化、智能化操作，用工少，用工成本低，劳动环境好，5、原材料广泛，煤矸石、页岩、粉煤灰、建筑垃圾、河底淤泥等，均是生产各型空心砖、多孔砖、自保温砖、异型砖的原材料,根据冷却和余热系统设计需要，对热量交换空气量和有关的设备进行选项计算，窑炉设计时，通过详细的热平衡计算法，可以得出燃料消耗量的数值。
2、生产断面宽（3.6米、3.7米、4.2米、4.6米）、产砖量高。
3、节能效果好，采用特殊耐高温的隔热保温材料，并充分利用热能，减少热量散失，达到烧结砖瓦能耗等级定额一级标准，比传统窑炉节约能耗40%以上。
4、采用机械化、数字化、智能化操作，用工少，用工成本低，劳动环境好。
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5、原材料广泛，煤矸石、页岩、粉煤灰、建筑垃圾、河底淤泥等，均是生产各型空心砖、多孔砖、自保温砖、异型砖的原材料。
冷却和余热系统的设计也应该通过热平衡计算法得出余热利用的空气量，公式为：V冷=V1+V2（m3/h）式中V冷——为总的冷却空气需要量，m3,但窑体越长，气体流程长，阻力增大，预热带负压大，会带来其他的弊端，因此，设计上窑炉不应无限长，应有合理的尺寸,隧道窑**允许烧成温度是指特定原料在烧成中达到该温度时，不会产生影响制品性能的变形或其他缺陷的**温度，它是重要的烧成工艺参数，也是对烧结温度的限定指标,为了充分考虑节能、环保的需要，隧道窑一般也应该设置余热利用系统，以抽取热空气供干燥室烘干砖坯用，超热焙烧的隧道窑余热还可以满足工厂的生活需要。
6、窑炉钢结构紧凑，内部保温材料重量轻，结构合理，设计科学，维修少，维修费用低。
7、采用智能化焙烧系统，窑炉各段温度均匀，成砖质量好，烧成的砖无过火砖欠火砖。
8、建设周期短，公司拥有专业化的施工队伍，从正式进场施工到投产，只需不到三个月时间。

红砖窑炉
窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施。人类上万年的陶瓷烧造历史，积累了丰富的造窑样式和经验。从原始社会的地上露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑，再到现今的室内气窑、电窑，窑炉科技在不断改良发展中。隧道窑的横坐标表示车位（个），长度（m），时间（h），纵坐标表示温度（℃），是一条连接的折线，称理论焙烧曲线,**允许烧成温度和烧成温度范围的确定对具有装饰功能的清水墙砖、高强度的工程砖、铺路砖等质量要求高的产品尤为重要,烧成温度是充分考虑了坯垛及窑内温度分布的不均匀性，短时间而有较高的烧成温度和长时间但略低的温度下进行焙烧都能达到相同的烧成质量，快速烧成窑中，则要选择较高的烧成温度（**允许烧成温度）。

本公司对一次码烧隧道窑烧结、人工干燥颇有研究；有200多人的专业的建窑施工队伍，有50多名烧火调试人员，在大江南北参与了几百条的隧道窑生产线建设、调试效益良好。经营范围：①年产3千万---1亿块标砖一次码烧隧道窑技术施工建设；②3米---4.6米隧道窑项目（拱形、平顶烘烧一体和拱形、平顶烘烧断开等多种窑型）；③煤矸石、粉煤灰、页岩、粘土各工艺制砖；提供配套窑车及各种运行设备图纸进行现场制作；④各种隧道窑调试、焙烧、人工干燥疑难问题解决。如需了解更多窑炉工程施工详情，可查询公司网址：www.jhyljz.51sqw.com