红砖窑炉施工队
排烟系统计算，内容包括焙烧带燃油烧嘴和管道系统计算（采用固体燃料的没有这一项内容，但也要考虑投煤孔位置），目前隧道窑大多数砖厂采用固体燃料煤，个别砖瓦厂采用重油或其他油作为燃料,隧道窑**允许烧成温度**允许烧成温度是指特定原料在烧成中达到该温度时，不会产生影响制品性能的变形或其他缺陷的**温度，它是重要的烧成工艺参数，也是对烧结温度的限定指标,隧道窑基本参数主要有三项：内宽和内高、日产量和万块砖耗能指标，各个参数设计应该符合JC982-2005中的规定，窑炉长度由原料性能及产量要求决定,为了充分考虑节能、环保的需要，隧道窑一般也应该设置余热利用系统，以抽取热空气供干燥室烘干砖坯用，超热焙烧的隧道窑余热还可以满足工厂的生活需要。
隧道窑的焙烧制度设计
1、隧道窑的焙烧制度焙烧包括砖坯进窑温度（℃）；成品出窑温度（℃）；烧成周期（h）；烧成温度（℃）；**烧结温度（由实验确定）；入窑推车速度（车/d或h/车），间隔时间。
2、隧道窑的焙烧曲线设计还应提供隧道窑温度分布的焙烧曲线图，由于窑炉采用入窑间歇推车方式，布置各部位装置时，也按车位考虑，曲线按照坐标绘制，横坐标表示车位（个），长度（m），时间（h），纵坐标表示温度（℃），是一条连接的折线，称理论焙烧曲线。
梁山俊宏建筑劳务有限公司专业从事砖瓦行业二十多年，主要从事：节能烧砖隧道窑、窑炉建筑工程、红砖窑炉、窑炉、窑炉承建等。本公司对一次码烧隧道窑烧结、人工干燥颇有研究；有200多人的专业的建窑施工队伍，有50多名烧火调试人员，在大江南北参与了几百条的隧道窑生产线建设、调试效益良好。隧道窑烧成时间减短，比较普通大窑由装窑到出空需要3-5天，而隧道窑约有20小时左右就可以完成,窑炉烘干洞风道系统可以实现转换，组成正压排潮、负压排潮，干燥效果好；整体工艺布局、设计可以实现自动化无人操作，为以后升级留有空间....。如需了解更多窑炉工程施工详情，可查询公司网址：www.jhyljz.51sqw.com
