红砖隧道窑建筑_山东红砖隧道窑建筑公司

梁山县俊宏窑炉建设工程从事砖瓦行业二十多年，主要从事：窑炉建筑工程，红砖隧道窑炉，红砖窑炉，隧道窑炉设计，隧道砖窑，砖瓦隧道窑等。窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施，人类上万年的陶瓷烧造历史，积累了丰富的造窑样式和经验,窑炉投资省、占地小、筹建时间短；窑炉焙烧工作保温好，焙烧工作稳定，操作灵活；产量高、质量好、运行成本低、综合能耗降低35%,燃烧设备设在隧道窑的中部两侧，构成了固定的高温带--烧成带，燃烧产生的高温烟气在隧道窑前端烟囱或引风机的作用下，沿着隧道向窑头方向流动，同时逐步地预热进入窑内的制品，构成了隧道窑的预热带。

窑炉特性：　　
铸铁窑车用生铁易解决，采用标准轴承，厂方可自行加工，铸铁件耐腐蚀，但铸铁窑车自重大，非标准轴承阻力大、寿命短，选用单位可根据图纸情况进行加工制造,隧道窑施工的材料的要求：一般窑炉工程需要的普通建筑材料的要求必须符合相应的国家标准指标和质量的要求，比如，三大材料、地方材料，如果有特别的指标应予以说明之，图纸中应注明材料的图例说明,隧道窑设计是按照《砖瓦焙烧窑炉》行业标准JC982-2005中规定砖瓦工业隧道窑的技术要求进行的,从原始社会的地上露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑，再到现今的室内气窑、电窑，窑炉科技在不断改良发展中。
1.投资省、占地小、筹建时间短；　　
2.窑炉焙烧工作保温好，焙烧工作稳定，操作灵活；产量高、质量好、运行成本低、综合能耗降低35%；　　
3.窑炉成品出口砖温度低，出窑工作环境好；余热利用完全，在北方零下20度的条件下生产不需要再外加取暖设备；　　
4.烘干洞风道系统可以实现转换，组成正压排潮、负压排潮，干燥效果好；　　
5.可以适应多种原料焙烧，各种土质、页岩、煤矸石、炉渣、粉煤灰等各种工业费料，适合国情，适合现有的产业政策；　　
6.整体工艺布局、设计可以实现自动化无人操作，为以后升级留有空间....

窑炉优势
1、投资少，总投资比同等断面的隧道窑节约50%以上。
为了充分考虑节能、环保的需要，隧道窑一般也应该设置余热利用系统，以抽取热空气供干燥室烘干砖坯用，超热焙烧的隧道窑余热还可以满足工厂的生活需要。
2、生产断面宽（3.6米、3.7米、4.2米、4.6米）、产砖量高。
3、节能效果好，采用特殊耐高温的隔热保温材料，并充分利用热能，减少热量散失，达到烧结砖瓦能耗等级定额一级标准，比传统窑炉节约能耗40%以上。
4、采用机械化、数字化、智能化操作，用工少，用工成本低，劳动环境好。
红砖隧道窑建筑_山东红砖隧道窑建筑公司
5、原材料广泛，煤矸石、页岩、粉煤灰、建筑垃圾、河底淤泥等，均是生产各型空心砖、多孔砖、自保温砖、异型砖的原材料。
检查装窑质量、生坯质量，进坯前检查清理码坯大行内的倒砖、倾斜砖、掉砖,烧成温度范围和**高允许烧成温度对于窑炉设计是非常重要的参数，也是确定合理的烧成曲线的重要依据,附属设备工艺布置的定位图纸，可以包含在隧道窑设计的附属设备的安装图中，也可以将隧道窑设计的附属设备的安装图作为工艺设备的安装图单独设计,为了充分考虑节能、环保的需要，隧道窑一般也应该设置余热利用系统，以抽取热空气供干燥室烘干砖坯用，超热焙烧的隧道窑余热还可以满足工厂的生活需要。
6、窑炉钢结构紧凑，内部保温材料重量轻，结构合理，设计科学，维修少，维修费用低。
7、采用智能化焙烧系统，窑炉各段温度均匀，成砖质量好，烧成的砖无过火砖欠火砖。
8、建设周期短，公司拥有专业化的施工队伍，从正式进场施工到投产，只需不到三个月时间。

本公司对一次码烧隧道窑烧结、人工干燥颇有研究；有200多人的专业的建窑施工队伍，有50多名烧火调试人员，在大江南北参与了几百条的隧道窑生产线建设、调试效益良好。经营范围：①年产3千万---1亿块标砖一次码烧隧道窑技术施工建设；②3米---4.6米隧道窑项目（拱形、平顶烘烧一体和拱形、平顶烘烧断开等多种窑型）；③煤矸石、粉煤灰、页岩、粘土各工艺制砖；提供配套窑车及各种运行设备图纸进行现场制作；④各种隧道窑调试、焙烧、人工干燥疑难问题解决。如需了解更多窑炉工程施工详情，可查询公司网址：www.jhyljz.51sqw.com