隧道窑建设公司
隧道窑的设计原则上要求
隧道窑建设公司烧煤隧道窑焙烧带一般设置窑顶投煤孔，每排距离是0.8m~1.0m，总排数可达1~50排,隧道窑**允许烧成温度**允许烧成温度是指特定原料在烧成中达到该温度时，不会产生影响制品性能的变形或其他缺陷的**温度，它是重要的烧成工艺参数，也是对烧结温度的限定指标,窑炉投资省、占地小、筹建时间短；窑炉焙烧工作保温好，焙烧工作稳定，操作灵活；产量高、质量好、运行成本低、综合能耗降低35%。
1、工艺先进、技术合理、成熟可靠、经济耐用、易于操作，尽可能采用机械化、自动化和自动控制系统。
2、隧道窑设计的技术性能和工艺参数
（1）隧道窑的技术性能：隧道窑（下称窑）窑型窑拱角度（度），通常有90°，180°拱角形式，国家标准中无特别要求，一般可以不表示窑顶型式，分为平顶和拱顶两种形式。结构基本参数有：窑规格（总长X内宽X内高）（m）表示；窑的有效高度，指窑的内高度，即窑车面到内部窑顶面的有效高度；内宽指窑内部净宽尺寸；工作通道面积（㎡），工作通道面断面面积；窑车规格尺寸（mm）；每车容积（m3）；日产量（万块），指单窑或者双条道或多道的产量；全窑容车数量（量），指单条窑车数量（辆）。
（2）隧道窑设计工艺参数产品纲领：设计适用类型和焙烧品种，窑炉适用于烧结黏土质、页岩质或煤矸石等其他类型的原料。工艺参数包括码窑密度（块/m3）或窑车码坯数量（块/车）；成品率（%）；窑车码坯层数（层）；坯体入窑水分（%）；内燃程度，每块砖的内燃料（kcal/块砖）；坯体入窑水分（%）；成品率；全年工作天数（d）；每天工作班次（班）；年工作日（d）。
（3）冷却和余热利用系统该系统一般有几种形式，如金属管换热器，砖、混凝土换热管道；可分为冷却带余热利用和高温烟气余热利用等基本的形式。
梁山俊宏建筑劳务有限公司专业从事砖瓦行业二十多年，主要从事：窑炉建设、红砖窑炉、砖瓦窑建设、节能烧砖隧道窑、砖窑设计等。本公司对一次码烧隧道窑烧结、人工干燥颇有研究；有200多人的专业的建窑施工队伍，有50多名烧火调试人员，在大江南北参与了几百条的隧道窑生产线建设、调试效益良好。排烟系统计算，内容包括焙烧带燃油烧嘴和管道系统计算（采用固体燃料的没有这一项内容，但也要考虑投煤孔位置），目前隧道窑大多数砖厂采用固体燃料煤，个别砖瓦厂采用重油或其他油作为燃料,窑和窑具都耐久，因为窑内不受急冷急热的影响，所以窑体使用寿命长，一般5-7年才修理一次，但是，隧道窑建造所需材料和设备较多，因此一次投资较大。如需了解更多窑炉工程施工详情，可查询公司网址：www.jhyljz.51sqw.com
