红砖隧道窑炉工程_山东红砖隧道窑炉工程报价

梁山县俊宏窑炉建设工程从事砖瓦行业二十多年，主要从事：窑炉建筑工程，红砖隧道窑炉，红砖窑炉，隧道窑炉设计，隧道砖窑，砖瓦隧道窑等。为了避免窑体漏风对对窑内焙烧过程的影响和高温气体对窑车下部金属结构的影响，窑内侧墙设砂封槽，充填砂子，窑车两侧有砂封板插入砂封槽内隔断上下气流的互相流动,排烟系统设计是计算所排出的烟气量，用以确定风机的选型和确定管道的参数，热平衡计算法依据基本原理是，收入和支出的热量相等,隧道窑**允许烧成温度是指特定原料在烧成中达到该温度时，不会产生影响制品性能的变形或其他缺陷的**温度，它是重要的烧成工艺参数，也是对烧结温度的限定指标。

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隧道窑与间歇式的旧式倒焰窑相比较，具有一系列的优点。
A、生产连续化，周期短，产量大，质量高。
B、利用逆流原理工作，因此热利用率高，燃料经济，因为热量的保持和余热的利用都很良好，所以燃料很节省，较倒焰窑可以节省燃料50-60%左右。
C、烧成时间减短，比较普通大窑由装窑到出空需要3-5天，而隧道窑约有20小时左右就可以完成。
D、节省劳力。不但烧火时操作简便，而且装窑和出窑的操作都在窑外进行，也很便利，改善了操作人员的劳动条件，减轻了劳动强度。
E、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度，常常保持一定的范围，容易掌握其烧成规律，因此质量也较好，破损率也少。
F、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响，所以窑体使用寿命长，一般5-7年才修理一次。
但是，隧道窑建造所需材料和设备较多，因此一次投资较大。因是连续烧成窑，所以烧成制度不宜随意变动，一般只适用大批量的生产和对烧成制度要求基本相同的制品，灵活性较差。

红砖隧道窑炉工程_山东红砖隧道窑炉工程报价施工中的主要施工工艺及技术规范要求应包括：
冷却制品所用空气由冷却带末端的冷风口进入窑内，冷却制品后变热的热空气，一部分由热风抽出口抽出供干燥用，一部分进入焙烧带起助燃作用,节能效果好，采用特殊耐高温的隔热保温材料，并充分利用热能，减少热量散失，达到烧结砖瓦能耗等级定额一级标准，比传统窑炉节约能耗40%以上,冷却和余热系统的设计也应该通过热平衡计算法得出余热利用的空气量，公式为：V冷=V1+V2（m3/h）式中V冷——为总的冷却空气需要量，m3,窑和窑具都耐久，因为窑内不受急冷急热的影响，所以窑体使用寿命长，一般5-7年才修理一次，但是，隧道窑建造所需材料和设备较多，因此一次投资较大,确定窑的基本型式和结构，以满足工艺生产的产量，根据产品品种、焙烧曲线、产量和采用燃料等因素决定隧道窑的型式和规格尺寸,隧道窑一般是一条长的直线形隧道，其两侧及顶部有固定的墙壁及拱顶，底部铺设的轨道上运行着窑车。
基础工程：①基础工程承载隧道窑炉的质量，其各个部位必须保持均匀沉降，开挖的基础应确保持力层受力大小满足要求；②基础工程施工标高应符合设计要求的其误差尺寸；③对灰土施工、混凝土、回填、砌筑应按相关规范进行施工。轨道安装：轨道安装前轨道要校直，轨道安装允许偏差值，轨道安装的接头以及混凝土二次浇灌应按要求施工。
窑门及框架安装及连接固件施工的误差精度要求以及注意问题：砌筑工程：①红砖砌体要求灰浆饱满且执行建筑工程施工验收的规范砌筑；②耐火材料满足施工工艺要求和墙体砌筑的误差要求等；③内外墙内部填充的保温材料要满足均匀充实密闭等质量要求；④膨胀缝的施工方法，相对标高和轨道中心误差精度要求；⑤砌筑时预埋加固件的安装要求以及注意问题。
窑顶：①耐火吊板制作成型其耐热钢件与耐火吊件安装要求；②在进行梁吊装前应严格检查梁垫上预埋件的位置及水平度和误差；③吊梁与吊板在试配合无误方可吊装；④施工工艺中，一般多在吊板与内直接部位应预先置塞高铝纤维，在吊装完毕并测量无误后嵌入密封材料，用高铝纤维铺设纤维毯或火山岩棉及喷涂表面固化剂。
实践证明，“交钥匙窑炉”设计科学、合理，具备了产砖量高、砖质量优、规格全、用工少、节能减排突出、劳动环境好、市场竞争强等特点,窑车启动须将风机变频率用量调到10HZ左右并开启风闸门，启动窑车开关，窑车行走完后，检查窑车周围，开关有无跳开,当窑的断面大小、码窑密度和焙烧时间一定时，窑越长产量就越高，焙烧过程也比较稳定，对于焙烧敏感性比较大的产品，窑应长些,隧道窑的技术性能：隧道窑（下称窑）窑型窑拱角度（度），通常有90°，180°拱角形式，国家标准中无特别要求，一般可以不表示窑顶型式，分为平顶和拱顶两种形式。
要根据烧成产品产量、种类、采用原料种类、原料及工艺热工试验、半工业和实验室试验结果、工艺机械自动化水平，投资规模和建设单位提出的要求等因素考虑,窑和窑具都耐久，因为窑内不受急冷急热的影响，所以窑体使用寿命长，一般5-7年才修理一次，但是，隧道窑建造所需材料和设备较多，因此一次投资较大。
通风管道系统包括：①焊制管道时应特别注明外焊缝高度等于被焊接厚管道**安装时在进行组装；②管道通法兰间连接的方式和技术要求；③管道膨胀节的同心要求,隧道窑,并保证伸缩自如；④管道的保温隔热材料施工，在此项施工进行前先做好管道的除锈刷漆和清理；⑤通风管道系统支架、立柱及固定件的施工等。

本公司对一次码烧隧道窑烧结、人工干燥颇有研究；有200多人的专业的建窑施工队伍，有50多名烧火调试人员，在大江南北参与了几百条的隧道窑生产线建设、调试效益良好。经营范围：①年产3千万---1亿块标砖一次码烧隧道窑技术施工建设；②3米---4.6米隧道窑项目（拱形、平顶烘烧一体和拱形、平顶烘烧断开等多种窑型）；③煤矸石、粉煤灰、页岩、粘土各工艺制砖；提供配套窑车及各种运行设备图纸进行现场制作；④各种隧道窑调试、焙烧、人工干燥疑难问题解决。如需了解更多窑炉工程施工详情，可查询公司网址：www.jhyljz.51sqw.com