红砖隧道窑设计_山东红砖隧道窑设计报价

梁山县俊宏窑炉建设工程从事砖瓦行业二十多年，主要从事：窑炉建筑工程，红砖隧道窑炉，红砖窑炉，隧道窑炉设计，隧道砖窑，砖瓦隧道窑等。根据需要实际设计，对于不必再外外投煤的煤矸石砖等超热焙烧砖焙烧用的隧道窑，可以考虑不再设置投煤孔，如果考虑特殊需要还要在焙烧窑带设排烟孔，将多余的热抽出,不定型耐火材料、预制吊板等有特殊要求时，应注明技术要求和指标，是否给出相应配方，由设计单位确定，其他特殊材料：耐火吊件，应标明抗拉压强度、材质要求、密度、耐火度等相应指标,烧成温度是充分考虑了坯垛及窑内温度分布的不均匀性，短时间而有较高的烧成温度和长时间但略低的温度下进行焙烧都能达到相同的烧成质量，快速烧成窑中，则要选择较高的烧成温度（**高允许烧成温度）,窑车实际应用中质量好坏对窑炉操作及生产运行影响比较大，这个问题也应引起厂方的高度重视。

红砖隧道窑设计_山东红砖隧道窑设计报价施工中的主要施工工艺及技术规范要求应包括：
隧道窑基本参数主要有三项：内宽和内高、日产量和万块砖耗能指标，各个参数设计应该符合JC982-2005中的规定，窑炉长度由原料性能及产量要求决定,隧道窑采用间歇推车方式，布置各部位装置时，也按车位考虑，隧道窑的预热带一般应设置排烟孔，以排出烟气和调节温度,风机：设计上应该提供风机的技术性能和参数、规格型号和特殊要求，比如风量、风压、功率、转速、旋向等，应该按照国际标明相应的数据，以便厂方的选购,隧道内铺设轨道，装载砖坯的窑车从窑进口端依次进入，与窑内气流相对运动，在轨道上定向进行，经预热带、焙烧带加热到**高温度，再经冷却带出窑即为成品,“交钥匙窑炉”采用全钢架结构和纤维组合使生产断面**宽，产量**，节能**，排放**小，质量**。
基础工程：①基础工程承载隧道窑炉的质量，其各个部位必须保持均匀沉降，开挖的基础应确保持力层受力大小满足要求；②基础工程施工标高应符合设计要求的其误差尺寸；③对灰土施工、混凝土、回填、砌筑应按相关规范进行施工。轨道安装：轨道安装前轨道要校直，轨道安装允许偏差值，轨道安装的接头以及混凝土二次浇灌应按要求施工。
窑门及框架安装及连接固件施工的误差精度要求以及注意问题：砌筑工程：①红砖砌体要求灰浆饱满且执行建筑工程施工验收的规范砌筑；②耐火材料满足施工工艺要求和墙体砌筑的误差要求等；③内外墙内部填充的保温材料要满足均匀充实密闭等质量要求；④膨胀缝的施工方法，相对标高和轨道中心误差精度要求；⑤砌筑时预埋加固件的安装要求以及注意问题。
窑顶：①耐火吊板制作成型其耐热钢件与耐火吊件安装要求；②在进行梁吊装前应严格检查梁垫上预埋件的位置及水平度和误差；③吊梁与吊板在试配合无误方可吊装；④施工工艺中，一般多在吊板与内直接部位应预先置塞高铝纤维，在吊装完毕并测量无误后嵌入密封材料，用高铝纤维铺设纤维毯或火山岩棉及喷涂表面固化剂。
一次码烧隧道窑，就是将砖坯的干燥工序和烧成工序合并在隧道窑内一次完成，一次码烧要求采用湿坯强度较高（成型后湿坯能码高12层以上）坯体收缩率较低（5%以下）的原料,窑门（如果需要的情况）和风机的安装图纸一般包含在隧道窑设计的附属设备的安装图中，运转设备的设备安装图作为工艺设备的安装进行划分的，两者是否分开由设计师考虑确定,建设周期短，公司拥有专业化的施工队伍，从正式进场施工到投产，只需不到三个月时间,窑的长度由原料性能及产量要求决定，燃料燃烧的计算可以采用理论分析计算法、试验公式近似计算法、相关数据估计法。
隧道窑设计的附属设备的安装，附属设备的安装主要是窑门、风机和运动设备，也包含窑车,建设周期短，公司拥有专业化的施工队伍，从正式进场施工到投产，只需不到三个月时间,计算一般应该包括下列内容：根据焙烧产品品种、产量、焙烧制度、燃料等确定窑的主要外形和结构尺寸、工作系统和主要构造，当决定了窑的断面尺寸和窑车上的码坯数量后，的长度可按有关公式计算。
通风管道系统包括：①焊制管道时应特别注明外焊缝高度等于被焊接厚管道**小壁厚度，先焊制好安装时在进行组装；②管道通法兰间连接的方式和技术要求；③管道膨胀节的同心要求,隧道砖窑,并保证伸缩自如；④管道的保温隔热材料施工，在此项施工进行前先做好管道的除锈刷漆和清理；⑤通风管道系统支架、立柱及固定件的施工等。

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隧道窑设计的依据
隧道窑设计是按照《砖瓦焙烧窑炉》行业标准JC982-2005中规定砖瓦工业隧道窑的技术要求进行的。要根据烧成产品产量、种类、采用原料种类、原料及工艺热工试验、半工业和实验室试验结果、工艺机械自动化水平，投资规模和建设单位提出的要求等因素考虑。
隧道窑设计要考虑焙烧内燃料的特点，可采用煤粉及工业废渣如粉煤灰、煤矸石等作为内燃剂，也适用于焙烧以粉煤灰（掺以黏土、页岩、煤矸石等作为粘结的混合料）为主要的原料，每种窑型都有不同的特点和不同的适应性。一次码烧隧道窑，就是将砖坯的干燥工序和烧成工序合并在隧道窑内一次完成。一次码烧要求采用湿坯强度较高（成型后湿坯能码高12层以上）坯体收缩率较低（5%以下）的原料。对原料、产品、规格及孔洞率等都提出了比较严格的要求。

本公司对一次码烧隧道窑烧结、人工干燥颇有研究；有200多人的专业的建窑施工队伍，有50多名烧火调试人员，在大江南北参与了几百条的隧道窑生产线建设、调试效益良好。经营范围：①年产3千万---1亿块标砖一次码烧隧道窑技术施工建设；②3米---4.6米隧道窑项目（拱形、平顶烘烧一体和拱形、平顶烘烧断开等多种窑型）；③煤矸石、粉煤灰、页岩、粘土各工艺制砖；提供配套窑车及各种运行设备图纸进行现场制作；④各种隧道窑调试、焙烧、人工干燥疑难问题解决。如需了解更多窑炉工程施工详情，可查询公司网址：www.jhyljz.51sqw.com