红砖隧道窑建设

梁山县俊宏窑炉建设工程，窑炉烘干洞风道系统可以实现转换，组成正压排潮、负压排潮，干燥效果好；整体工艺布局、设计可以实现自动化无人操作，为以后升级留有空间....,隧道窑的技术性能：隧道窑（下称窑）窑型窑拱角度（度），通常有90°，180°拱角形式，国家标准中无特别要求，一般可以不表示窑顶型式，分为平顶和拱顶两种形式,窑炉成品出口砖温度低，出窑工作环境好，余热利用完全，在北方零下20度的条件下生产不需要再外加取暖设备,投资少，总投资比同等断面的隧道窑节约50%以上，生产断面宽（3.6米、3.7米、4.2米、4.6米）、产砖量高。我司专业从事砖瓦行业二十多年，主要从事：窑炉建筑工程，红砖隧道窑炉，红砖窑炉，隧道窑炉设计，隧道砖窑，砖瓦隧道窑等。

窑炉优势
1、投资少，总投资比同等断面的隧道窑节约50%以上。
隧道窑基本参数主要有三项：内宽和内高、日产量和万块砖耗能指标，各个参数设计应该符合JC982-2005中的规定，窑炉长度由原料性能及产量要求决定,隧道窑烧成时间减短，比较普通大窑由装窑到出空需要3-5天，而隧道窑约有20小时左右就可以完成,焙烧用燃料从焙烧带投煤孔、燃烧室或烧嘴进入窑内燃烧加热砖坯，废气从预热带经排烟孔烟道排出,烧成温度范围和**允许烧成温度对于窑炉设计是非常重要的参数，也是确定合理的烧成曲线的重要依据。
2、生产断面宽（3.6米、3.7米、4.2米、4.6米）、产砖量高。
3、节能效果好，采用特殊耐高温的隔热保温材料，并充分利用热能，减少热量散失，达到烧结砖瓦能耗等级定额一级标准，比传统窑炉节约能耗40%以上。
4、采用机械化、数字化、智能化操作，用工少，用工成本低，劳动环境好。
红砖隧道窑建设
5、原材料广泛，煤矸石、页岩、粉煤灰、建筑垃圾、河底淤泥等，均是生产各型空心砖、多孔砖、自保温砖、异型砖的原材料。
定期对各台风机、减速器链条补充润滑油并定期对各用电线路进行检查维修，操作过程中发现螺丝松动、钢板断裂、链条脱落等现象时立即安排人员进行处理,隧道窑配套的设备有进、出口端顶拉设备、推车机、电托车、窑车、回车卷扬机以及抽烟机（配套烟囱）、冷却鼓风机、热风抽出机等，同时配套有测量和控制系统和窑车运转系统,隧道窑的焙烧曲线设计还应提供隧道窑温度分布的焙烧曲线图，由于窑炉采用入窑间歇推车方式，布置各部位装置时，也按车位考虑，曲线按照坐标绘制,冷却和余热系统的设计也应该通过热平衡计算法得出余热利用的空气量，公式为：V冷=V1+V2（m3/h）式中V冷——为总的冷却空气需要量，m3。
6、窑炉钢结构紧凑，内部保温材料重量轻，结构合理，设计科学，维修少，维修费用低。
7、采用智能化焙烧系统，窑炉各段温度均匀，成砖质量好，烧成的砖无过火砖欠火砖。
8、建设周期短，公司拥有专业化的施工队伍，从正式进场施工到投产，只需不到三个月时间。

本公司对一次码烧隧道窑烧结、人工干燥颇有研究；有200多人的专业的建窑施工队伍，有50多名烧火调试人员，在大江南北参与了几百条的隧道窑生产线建设、调试效益良好。经营范围：①年产3千万---1亿块标砖一次码烧隧道窑技术施工建设；②3米---4.6米隧道窑项目（拱形、平顶烘烧一体和拱形、平顶烘烧断开等多种窑型）；③煤矸石、粉煤灰、页岩、粘土各工艺制砖；提供配套窑车及各种运行设备图纸进行现场制作；④各种隧道窑调试、焙烧、人工干燥疑难问题解决。如需了解更多窑炉工程施工详情，可查询公司网址：www.jhyljz.51sqw.com