砖窑建筑_山东砖窑建筑公司

梁山县俊宏窑炉建设工程从事砖瓦行业二十多年，主要从事：窑炉建筑工程，红砖隧道窑炉，红砖窑炉，隧道窑炉设计，隧道砖窑，砖瓦隧道窑等。平顶隧道窑采用倒T形耐热钢筋混凝土梁或倒T形耐热钢筋混凝土掉梁窑顶,计算一般应该包括下列内容：根据焙烧产品品种、产量、焙烧制度、燃料等确定窑的主要外形和结构尺寸、工作系统和主要构造，当决定了窑的断面尺寸和窑车上的码坯数量后，的长度可按有关公式计算,采用当今国内**进的自动数字化配煤、配水、焙烧系统和自动码坯系统，智能化、机械化程度高。

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统计表明：目前我国建筑物的取暧、降温能耗逐年上升，成为制约我国经济发展的瓶颈。为此，国家制订了各地建筑物的使用能耗在原有基础上分别下降30%、50%和65%的三步走的奋斗目标。墙体是建筑物隔绝热流的主要屏障，在墙体材料中占有80%以上的烧结砖自身的隔热保温性能在降低建筑物的使用能耗中有着举足轻重的作用。因此，如何使用烧结砖单一材料砌筑的墙体，就能达到国家制订的建筑节能的奋斗目标，就历史性的落在了中国砖瓦人的肩上。中国是烧结砖生产和使用的发祥地之一，至今仍是世界上首屈一指的产砖大国，但还不是产砖强国。

窑炉优势
1、投资少，总投资比同等断面的隧道窑节约50%以上。
窑和窑具都耐久，因为窑内不受急冷急热的影响，所以窑体使用寿命长，一般5-7年才修理一次，但是，隧道窑建造所需材料和设备较多，因此一次投资较大,隧道窑的设计，工艺先进、技术合理、成熟可靠、经济耐用、易于操作，尽可能采用机械化、自动化和自动控制系统,隧道窑烧成时间减短，比较普通大窑由装窑到出空需要3-5天，而隧道窑约有20小时左右就可以完成,设计文件中必须介绍窑的构造特点及采用配套附属设备、隧道窑工作系统说明和操作基本要求。
2、生产断面宽（3.6米、3.7米、4.2米、4.6米）、产砖量高。
3、节能效果好，采用特殊耐高温的隔热保温材料，并充分利用热能，减少热量散失，达到烧结砖瓦能耗等级定额一级标准，比传统窑炉节约能耗40%以上。
4、采用机械化、数字化、智能化操作，用工少，用工成本低，劳动环境好。
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5、原材料广泛，煤矸石、页岩、粉煤灰、建筑垃圾、河底淤泥等，均是生产各型空心砖、多孔砖、自保温砖、异型砖的原材料。
隧道窑生产连续化，周期短，产量大，质量高；利用逆流原理工作，因此热利用率高，燃料经济，因为热量的保持和余热的利用都很良好，所以燃料很节省，较倒焰窑可以节省燃料50-60%左右,隧道窑的设计，工艺先进、技术合理、成熟可靠、经济耐用、易于操作，尽可能采用机械化、自动化和自动控制系统。
6、窑炉钢结构紧凑，内部保温材料重量轻，结构合理，设计科学，维修少，维修费用低。
7、采用智能化焙烧系统，窑炉各段温度均匀，成砖质量好，烧成的砖无过火砖欠火砖。
8、建设周期短，公司拥有专业化的施工队伍，从正式进场施工到投产，只需不到三个月时间。

本公司对一次码烧隧道窑烧结、人工干燥颇有研究；有200多人的专业的建窑施工队伍，有50多名烧火调试人员，在大江南北参与了几百条的隧道窑生产线建设、调试效益良好。经营范围：①年产3千万---1亿块标砖一次码烧隧道窑技术施工建设；②3米---4.6米隧道窑项目（拱形、平顶烘烧一体和拱形、平顶烘烧断开等多种窑型）；③煤矸石、粉煤灰、页岩、粘土各工艺制砖；提供配套窑车及各种运行设备图纸进行现场制作；④各种隧道窑调试、焙烧、人工干燥疑难问题解决。如需了解更多窑炉工程施工详情，可查询公司网址：www.jhyljz.51sqw.com